2507是什么材质？牌号多少？

江苏海新2507材料牌号：

2507超级双相不锈钢

美国牌号：UNSS32750

德国牌号：1.4410

中国牌号：00C25Ni7M4N，

锻件牌号：F53

一、2507超级双相不锈钢概述：2507超级双相不锈钢由25%铬，4%钼和7%的镍构成。2507双相钢的强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。2507双相钢具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。

2507双相钢的冲击强度也很高，它不适宜用在高于570℃的温度环境下，长期处在这样的环境下，它的韧性会降低。2507双相钢也综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能，由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀，缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力，双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，而且机械强度也很高。

二、2507超级双相不锈钢化学成分：见表-1：表-1%

*PREN值：%C+3.3x%M+16x%N

三、2507超级双相不锈钢物理和机械性能：1、2507双相钢密度：8.0/3。2、2507双相钢抗拉强度：σ≥800M。3、2507双相钢屈服强度：σ0.2≥550M4、2507双相钢延伸率：δ≥15%。5、2507双相钢硬度（HB）：310

四、2507超级双相不锈钢抗腐蚀能力：1、一般腐蚀和904L相比，2507双相钢对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸，尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。316L等级不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢可以用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力。2、晶间腐蚀：2507双相钢较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险，因此，这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。3、应力腐蚀开裂：由于其较高的合金含量，2507双相钢的抗腐蚀能力及强度均优于2205。2507双相钢的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。4、蚀损腐蚀：测验钢铁产品在含有氯化物的溶液中的抗蚀损腐蚀能力的方法有很多种，高性能的不锈钢在1M氯化钠溶液中的蚀损的临界温度是有规定的。各种实验结果证明了2507双相钢有卓越的抗蚀损腐蚀的能力。5、裂缝腐蚀：裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的，这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀。2507双相钢具有很强的抗裂缝腐蚀的能力。

五、2507超级双相不锈钢应用领域：1、石油天然气工业设备2、离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备3、化学加工工业、器皿与管道业4、脱盐植物、高压RO植物及海底管道5、机械部件(高强度、抗腐蚀部件)6、能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔

六、2507超级双相不锈钢的品种规格与供应状态：1、品种分类：江苏海新双相钢可生产各种规格的2507无缝管、2507钢板、2507圆钢、2507锻件、2507法兰、2507圆环、2507焊管、2507钢带、2507丝材及2507配套焊材。2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

2507双相不锈钢化学成分

2507双相不锈钢概述

2507双相不锈钢是在第二代双相不锈钢2205基础上发展起来的，目前有SAF2507，UR52N+，Z100，S32750，00C-25Ni7M4N等牌号，2507组织由奥氏体和铁素体两相组织构成，兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的双重特征，具有比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和更高的热导率，它的孔蚀系数（PREN）大于40，具有很高的耐孔蚀、耐间隙腐蚀、耐氯化物应力腐蚀开裂性能，同时具有高强度、高抗疲劳强度、低温高韧性等，是一种应用广泛的双相不锈钢。双相不锈钢已成为一种重要的工程材料，广泛应用于石油化工、海上及海岸设施、油田设备、造纸、造船、环境保护等领域。

2507双相不锈钢化学成分

2507双相钢力学性能

2507双相不锈钢特性

（1）2507双相不锈钢的综合性能优于普通奥氏体、铁素体不锈钢。（2）由于2507双相不锈钢的PREN值较高，所以在较强氯离子、CO2、H2S、稀硫酸等腐蚀环境都可以使用，抗腐蚀性能很好。（3）Ni、N元素有调节双相钢相比例的作用，2507钢合理的元素配比，有利于铁素体和奥氏体相面积的合理比例与分布。（4）2507钢的最佳热处理温度为1020~1100°C，温度过低不能起到固溶处理的作用，温度过高会出现铁素体含量超高的现象。

2507双相不锈钢焊接方法与焊接材料2507双相不锈钢焊接方法可以采用焊条电弧焊（SMAW）、气体保护钨极氩弧焊（GTAW）、等离子弧焊（PAW）、熔化极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊（SAW）、摩擦焊等焊接方法。

焊条电弧焊主要用于填充焊道及现场焊接，钨极氩弧焊主要用于打底层和薄壁材料的焊接，可以获得高质量的焊缝金属；熔化极气体保护焊具有焊接热输入小，焊接速度快，用于焊道的焊接；等离子弧焊主要用于焊接管件及其部件，为了保证焊缝质量，可在保护气体中加入φ（N2）10％或在等离子气体中加入φ（N2）5％；埋弧焊主要用于焊接较厚的材料，摩擦焊属于固态焊接方法，分为惯性摩擦焊（IFW）和摩擦搅拌焊（FSW）。研究表明，双相不锈钢搅拌摩擦焊焊接接头组织细化，可改善接头的力学性能。2507不锈钢焊接材料选择原则是要在焊缝金属中得到合适铁素体和奥氏体的相比例，并提供不低于母材的耐腐蚀性能，因此，对于焊缝金属，为了获得足够数量的奥氏体，焊接材料的选择较为重要

2507 是一种超级双相不锈钢

2507是一种超级双相不锈钢，适用于高腐蚀性条件，类似于合金32750。作为一种超级双相不锈钢，SAF2507结合了奥氏体和铁素体钢种的理想方面。较高的铬、钼和氮含量导致抗点蚀等效值(PREN)41，在几乎所有腐蚀介质中提供优于奥氏体和双相不锈钢的点蚀和缝隙腐蚀性能，并且临界点蚀温度超过50°C.特种钢-双相不锈钢厂家-耐热不锈钢价格-镍基合金-高温铜合金-GH2132-GH4169-上海隆继

规格1.4410X2CNiMN25-7-4UNSS32750Z3CND25.07AzASTMA182/A479F53CE3MN（铸造级）化学成分：

铬

你

莫

公司

铌(+T)

钛

伏

宽

铜

C

锰

N

硅

磷

秒

铁

铝

最小

24.50

6.00

3.00

0.50

0.24

0.10

最大限度

26.00

8.00

5.00

0.50

0.03

1.20

0.32

0.80

0.035

0.020

巴尔

机械性能：0.2%证明应力

550牛顿/毫米2

79.8ki

抗拉强度

800牛/毫米2

116ki

伸长率，5.65√S0

25%

减少面积

45%

硬度（布氏硬度）

270

冲击强度（室温）

80J

冲击强度(-46C)

纵向45J（35J分钟）

横向45J（35J分钟）

笔记：测试应按照ASTMA370或ENISO6892-1（拉伸）、ENISO6506-1（硬度）进行引用的最低性能（在室温下纵向测试）对每个热处理批次的每种材料熔体进行测试硬度应符合NACEMR1075，最大HRC为25ASTMG48A腐蚀测试（在50°C下）无点蚀和3.0/2重量损失（ASTM规范4.0/2）铁氧体含量35-55%微结构经认证不含晶界碳化物、σ、hi和v相物理特性：密度(K/3)

7810

磁导率(20°C)

33

杨氏模量(kN/2)

199

比电阻，20°C(µΩ.)

0.8

平均热膨胀系数，20-300°C(//C)

11.1×10-6

比热，20°C(J/k.K)

475

热导率，20°C(W/K)

14.2